Uitspraak
RECHTBANK DEN HAAG
1.De procedure
- de dagvaarding van 16 januari 2020 van Viscon met producties 1 t/m 25;
- de conclusie van antwoord in conventie en van eis in reconventie van Zeiler met producties GP01 t/m GP35;
- de akte houdende wijziging van eis in reconventie van Zeiler met producties GP36 t/m GP38;
- de conclusie van antwoord in reconventie van Viscon met producties 26 t/m 32;
- de akte houdende overlegging producties van Zeiler met producties GP39A t/m 42;
- de akte houdende overlegging producties van Viscon met producties 33 t/m 51;
- de akte houdende overlegging producties van Zeiler met producties GP 42 t/m 43B;
- het proces-verbaal van de mondelinge behandeling van 7 juli 2021 en de daarin genoemde stukken.
2.De feiten
in conventie en in reconventie
‘switch boxes’uit de overeenkomst geschrapt waarna de koopprijs is verlaagd naar € 4.389.704,40 (rekening houdend met een door Viscon gegeven korting van 8%).
- de zaailijn: bestaande uit teeltpotten, trays (open verpakking met vakjes) en kratten voor trays, een trayontstapelaar die de trays uit elkaar haalde en naar een pottendoseersysteem voerde en een pottendoseermachine die de potten in de trays plaatste. Daarnaast bestond de zaailijn uit een vulmachine die de potten vulde met aarde en een zaaimachine die zaadjes in de potten deed;
- de transplanter/plantrobot die de kweekpotten uit de trays haalde en in floats plaatste;
- plastic floats voor het telen van potten op water en een watertunnel om de potten van water te voorzien;
- de kranen om de floats in en uit het waterbassin te halen;
- de transportbaan;
- de wortelsnijder;
- de traywasher;
- de floatwasher;
- de palletiser die het verwerkte product van de transportbaan haalt en op pallets plaatst;
- de transportband tussen de palletiser en de oogstlijn;
- de oogstlijn.
throughput’, en luidt als volgt:
- Main power supply to each control panel.
- Internet connection to the relevant control panels.
- Compressed air supply to each control panel.
- Water supply, heating, drainage and steam extraction to the washing machine(s).
- A central server and/ or an internet network to link the relevant control panels for data exchange.
- Any provisions to the building, floor, celling of wall panels in relation to the automation.
- Installation of Hydroponic ponds, according to section 3.2.
- The complete pond construction, pump, drain pipes and bio filters of the 24 ponds
- Complete water technical installation with:
Raw water storage tank
Osmoses installation
Osmoses water storage tank
Transit pumps and pvc installation
Climate computer
Water cooling system
Water heating system
Hydrophor set 15m3, this unit will supply water to ponds and young plant production
Fertiliser unit 16m3, this unit will control PH and EC level of each individual pond needs 1 closed loop per pond, made off 50 mm pvc pipe, controlled by use of 2 valves per pond mounted on the Fertiliser unit.”
.
General system operation
Function buttons and controls’
Function touch screen (if present) and operation
Error messages
Safety procedures
(Basic) Fault rectification
(Basic) Points of attention for maintenance
‘Planned changes for the washing machines’. In de week van 13 augustus 2018 heeft Viscon opnieuw werkzaamheden aan de Productielijn verricht.
judicial preservation of evidence”.
‘Beweissicherung procedure’aanhangig gemaakt. De rechtbank heeft bij beschikking van 15 november 2018 W. Flatz (Flatz) en W. Schwarz (Schwarz) als deskundigen benoemd.
De reinigingsmachine voor de bakken heeft problemen met de hoge vervuiling van de bakken.
De temperatuur van het waswater is te laag. Bij een maximumtemperatuur van ongeveer 45⁰C worden de ziektekiemen van plantenziekten niet gedood.
Tijdens het verzamelen van de bevindingen waren geen plantenziekten zichtbaar of zieke planten aanwezig. De randen van de slasoort kropsla is een typisch kenmerk van het ras.
Om het verlies van planten als gevolg van plantenziekten die door onvoldoende reinigingseffect van de reinigingsmachines voor F1-multipotplaten (trays) en floats veroorzaakt wordt, zou de gehele productie-installatie vooraf moeten worden gereinigd om vervolgens de werkelijke productie te vergelijken met de beoogde productie.”
‘Beweissicherung procedure’bij de Oostenrijkse rechtbank aanhangig gemaakt om bewijs te verkrijgen over het prestatieniveau van de Productielijn. De rechtbank heeft bij beschikking van 1 april 2019 Schwarz opnieuw als deskundige benoemd. Op 7 mei 2019 heeft Schwarz een tweede onderzoek ter plaatse ingesteld waarbij beide partijen aanwezig zijn geweest. Schwarz heeft zijn tweede rapport op 28 mei 2019 bij de rechtbank gedeponeerd (het tweede rapport). De conclusie van het tweede rapport luidt: [5]
Te weinig kennis aanwezig binnen het bedrijf en weinig gestructureerde aanpak van problemen.
Adhoc genomen beslissingen, voor mij niet duidelijk waar dit op gebaseerd is?
De gegeven (teelt) adviezen zie ik nauwelijks terug in de praktijk.
De laatste bezoeken aan Zeiler, was er door [C] , de teelt assistent, die nu verantwoordelijk is voor teelt geen tijd voor mij. Ondanks herhaaldelijk aandringen van mijn kant. Mijn indruk is dat ik te kritisch ben wellicht bedreigend voor haar.
Zeiler-Greenland is een “geschotte” organisatie waardoor er allemaal “partijen” zijn. Kantoor, verkoop, techniek, productie, verpakking, deze werken niet samen en versterken elkaar niet.
Onderhoud is niet georganiseerd en of gestructureerd, bijvoorbeeld er is geen schema voor structureel onderhoud aan wat dan ook. Ruiten die uit het dek gevallen zijn worden niet gerepareerd ( er zijn geen voorzieningen) en water van het dek stroom zo naar binnen.
(…)
Zoals mondeling al eerder gemeld, maak ik me ernstig zorgen over de vooruitgang van Zeiler Geenland. De opkweek is niet op orde en de productie loopt sterk achter , qua kwaliteit, productie, organisatie e.d.
(…)
Ik ben er van overtuigd dat dit bedrijf potentie heeft maar dan zal men qua teelt kennis en organisatie toch echt een andere koers moeten gaan varen.
3.Het geschil
in conventie
43.373,58
4.De beoordeling
in conventie en in reconventie
- Gegarandeerde kwaliteit en throughput (4.2)
- De Factory Acceptance Test (4.3)
- Levering (4.4)
- Commissioning Procedure (4.5)
- CE-file (4.6)
- Opleiding/ schoonmaak (
- De zaailijn (4.9)
- De transplanter/plantrobot (4.10)
- De kranen (4.11)
- De transportbaan (4.12)
- De wortelsnijder (4.13)
- De traywasher (4.14)
- De floatwasher (4.15)
- De palletiser (4.16)
- De transportband tussen de palletiser en de oogstlijn (4.17)
- De oogstlijn (4.18)
- Overig (4.19)
“Viscon will be responsible for the technical specifications. And will function according the capacities mentioned in section 1.3.”.Zeiler wijst ook op artikel 11 (technische specificaties). Viscon behield zich een grote mate van vrijheid voor om de machine te ontwerpen en op het laatste moment te veranderen. De keerzijde daarvan is dat de machine moet voldoen aan de specificaties van art. 1 en dus ook van art. 1.3 van de Overeenkomst. Het ging hier om een harde afspraak, die voor Zeiler van groot belang was vanwege het leveringscontract met de Oostenrijkse supermarktketen. Het niet kunnen behalen van deze productiecapaciteit levert op zichzelf dan ook al een tekortkoming op. Op die grond baseert Zeiler haar vordering van schade voor ‘te lage doorvoercapaciteit’.
‘throughput’uit artikel 1.3. behaald zou worden. Ook op grond daarvan is dus sprake van een tekortkoming. Art. 5.2 AV doet aan die garantie geen afbreuk. De bepalingen in de Overeenkomst zelf gaan immers voor op de AV.
‘throughput’is gegarandeerd. Het artikel geeft de productie weer die maximaal kan worden behaald bij een bepaalde snelheid. Of die productie daadwerkelijk wordt behaald is van diverse factoren afhankelijk. Dat sprake zou zijn van een gegarandeerde throughput blijkt, anders dan Zeiler stelt, niet uit art. 8 van de Overeenkomst. In art. 5.2 AV is bovendien uitdrukkelijk bepaald dat de aantallen van art. 1.3 bij benadering zijn weergegeven.
“te weinig kennis aanwezig binnen het bedrijf en weinig gestructureerde aanpak van problemen, adhoc genomen beslissingen, de gegeven (teelt) adviezen zie ik nauwelijks terug in de praktijk, de opkweek is niet in orde en de productie loopt sterk achter, qua kwaliteit, productie, organisatie e.d.”(rov. 2.40). Zeiler heeft de bevindingen van [B] naar het oordeel van de rechtbank niet (voldoende) weersproken.
‘Factory Acceptance Test’(FAT). Partijen verschillen van mening over de vraag of een FAT heeft plaatsgevonden.
vanaf week 40’van 2017 moeten plaatsvinden. Zeiler stelt dat Viscon twee weken te laat aan de levering van de Productielijn is begonnen (in week 42 van 2017 in plaats van week 40), waardoor Zeiler gedurende een periode van twee weken geen omzet heeft kunnen draaien met de verkoop van sla en kruiden. Zeiler stelt dat zij hierdoor een bedrag van € 269.230,- aan omzet heeft misgelopen. Aangezien Zeiler deze omzet is misgelopen door toedoen van Viscon, dient Viscon dit bedrag aan haar te vergoeden, aldus Zeiler.
‘Commissioning Procedure’, die gepland was in week 50 van 2017, niet heeft plaatsgevonden omdat er op dat moment nog teveel opleverpunten waren. Volgens Zeiler heeft dit tot gevolg dat geen oplevering heeft plaatsgevonden en dat de verantwoordelijkheid voor de Productielijn op Viscon is blijven rusten. Viscon betwist dit.
‘Commissioning Procedure’heeft aangedrongen. Onder die omstandigheden kan Zeiler zich er 2,5 jaar na de ingebruikname niet meer op beroepen dat deze niet heeft plaatsgevonden.
“Please notify us if this CE-file has not been received.”Niet gebleken is dat Zeiler vóór het bezoek van de deskundigen om de CE-file heeft verzocht of Viscon in gebreke heeft gesteld. Alleen al om die reden kan dit geen afzonderlijke tekortkoming opleveren.
(“Di 20-3 Floatwasser was niet schoon. Aangegeven. ’s-Avonds schoon gemaakt” [8] ; “At the end of the day the water tank has to be flushed and the soil sediment has to be taken out; Our Viscon specialist on the side monitored the pollution of the crate and fload washing line. We would like to advise Zeiler Greenland to clean the washing lines after production (…) The washing line should be cleaned daily, to assure well-functioning”). [9] Niet gebleken is dat Zeiler naar aanleiding van opmerkingen en adviezen van Viscon over onderhoud en schoonmaak heeft gemeld dat zij niet wist hoe de dagelijkse reiniging zou moeten plaatsvinden.
‘Improve tray stoppers under pot dispenser’(rov. 2.22)
.
“Seeding line is still not giving the results we want (…) Seedingline filter is still a big issue. Seeding line has big problems with coriander seeds and smaller problems with other seeds, the seeding plate is crushing/splitting the seeds, and regarding coriander is blockes the holes. We have some video’s of what happens while seeding. Rapid action is needed al this has a big influence on our results!!!.”.
“Seedingline is not functioning properly as it does not do what it suppossed to do, [G] has been investigating, we hope to see some effort to fix things properly and up to standard soon.”.
‘obvious defects’uiterlijk binnen acht dagen na ontvangst van de goederen schriftelijk gemeld dienden te worden en dat Zeiler pas op 6 maart 2018 (en dus veel te laat) heeft geklaagd. Daargelaten het debat van partijen over de uitleg van deze bepaling, komt Viscon geen beroep meer toe op deze bepaling. Er zijn vanaf het begin problemen met de zaailijn geweest, partijen hebben hier bij herhaling over gesproken en Viscon heeft blijkens de onder 2.21 opgenomen lijst na 6 maart 2018 herstelwerkzaamheden aan de zaailijn uitgevoerd, zonder zich op deze bepaling te beroepen.
“The positioning of the pots in de floats was fixed in the latest update.”En in de e-mail van 9 mei 2018 van een werknemer van Viscon aan [A] is over de transplanter vermeld:
“This week main problems were with the Transplanter, this has been fixed by a mechanic whom arrived a day after the error occured (and so as fast as possible), most concerning is that it feels like the structure is not supporting the force of the machine and we might see more of these issues in the near future, downtime in this case was 3 persons for 25 hours loosing a total of 75 hours. The centrepin gave some errors and had to be re-adjusted by our mechanics, this costed them all together around 5 hours. Please find a solution for this piece soon.”Ook hier geldt dat Viscon zich er niet op kan beroepen dat Zeiler haar in augustus 2018 eerst filmpjes van de gebreken had moeten sturen omdat het probleem al bekend was bij Viscon. Het feit dat Zeiler niet op die vraag heeft gereageerd brengt dan ook niet met zich dat Vison niet verzuim is geraakt.
All washing machines should be provided with the required water connections with sufficient capacity and temperature. This is excluded from our delivery and should be provided by the customer or main contractor.”
: “Er wordt voortdurend zoet water bijgepompt, dat vervolgens niet de gewenste temperatuur (60⁰C) bereikt voor het reinigen van de trays.Het bijgepompte zoete water wordt door eiser niet voorverwarmd..”In zijn tweede rapport herhaalde hij dat het water 60⁰ C moest zijn, stelde hij vast dat de opwarmtijd niet nodig was geweest als warm water beschikbaar zou zijn en vermeldde hij bij de conclusies dat de machine met warm water moest worden bijgevuld. De advocaat van Zeiler heeft betoogd pas ter zitting te zijn geconfronteerd met de stelling dat ook het spoelwater warm moest zijn en heeft verzocht hierop na de zitting te mogen reageren. De rechtbank wijst dit verzoek af en passeert de stelling. Dat de eis van warm water ook voor het spoelwater gold blijkt immers al uit de Overeenkomst zelf en ook Schwarz heeft hier nadrukkelijk op gewezen.
‘before shipment’betaald moest worden, € 219.485,22 bij de mechanische installatie en € 219.485,22 bij het
‘installation report’.
‘installation report’. Vaststaat dat het opstellen hiervan vanwege de opleverpunten niet heeft plaatsgevonden. Op grond van de Overeenkomst zijn deze kosten daarom niet toewijsbaar. Dat betekent dat 5% x de hoofdsom van € 4.389.704,40 = € 219.485,22 niet zal worden toegewezen.